Các tính năng chính của sâu lỗ khoan
Xử lý lỗ sâu: sâu lỗ khoan (tỷ lệ Kong Shen và aperture > 5) chiếm một vị trí rất quan trọng trong lĩnh vực cơ khí chế biến, chiếm hơn 40% lượng lỗ xử lý. Với sự tiến bộ của khoa học và công nghệ, loại mới của lỗ sâu phần với cường độ cao, độ cứng cao và giá trị cao đang không ngừng xuất hiện và các yêu cầu gia công sâu, gia công chính xác và xử lý hiệu quả không ngừng được cải thiện, mà làm cho gia công lỗ sâu trở thành trọng điểm quá trình và các thời điểm khó khăn của gia công. Phương pháp gia công truyền thống là do độ cứng của hệ thống quy trình, các vấn đề của cắt xả và làm mát và bôi trơn. Nó khó hơn để đáp ứng hoặc thậm chí không đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác, hiệu quả và nguyên liệu trong gia công lỗ sâu. Vì vậy, Máy gia công lỗ sâu yêu cầu hỗ trợ từ công nghệ khoan cụ thể.
Lỗ sâu, khoan phương pháp có thể áp dụng một loạt các phương pháp cài đặt công cụ máy móc: Các phôi quay, công cụ nguồn cấp dữ liệu phong trào, các phôi là không di chuyển, công cụ quay như phong trào nguồn cấp dữ liệu, các phôi quay và các công cụ quay ngược lại. Cách cụ thể được xác định theo các đặc tính của các phôi và các lỗ trong đó nó được xử lý.
Thường có hai loại sâu lỗ khoan công cụ: súng khoan và BTA đơn ống khoan.
Các tính năng chính của sâu lỗ khoan trong số kiểm soát sâu lỗ khoan là:
Tốc độ cắt bỏ vật liệu cao; trong điều kiện bình thường chế biến, khoan lỗ sâu chạy qua, mà không có nửa lưng dao; Độ mở ống kính tuyệt vời kích thước chính xác, thẳng, bề mặt gồ ghề có thể thu được, và các hình thức khác nhau của lỗ sâu, chẳng hạn như qua lỗ, lỗ mù và xiên lỗ, có thể được xử lý, và sự thống nhất cao trong xử lý chất lượng. Khi khoan lỗ sâu, toàn bộ quá trình khoan có rất cao yêu cầu đối với dụng cụ cắt, máy và thiết bị liên quan.
Máy gia công lỗ sâu trong đóng cửa hoặc bán đóng tiểu bang, vì vậy tình trạng cắt của công cụ này có thể không thể quan sát được trực tiếp. Hiện nay, chỉ bằng kinh nghiệm, có thể chúng tôi đánh giá cho dù quá trình cắt là bình thường bằng cách lắng nghe âm thanh, xem xét cắt, quan sát sự xuất hiện của máy nạp, đo áp suất, chạm rung động và vân vân.
Cắt nhiệt không phải là dễ dàng để lây lan. Trong quá trình tổng hợp cắt, 80% cắt nhiệt là lấy đi của chip, trong khi khoan lỗ sâu chỉ là 40%. Công cụ cắt chiếm một tỷ lệ lớn của cắt nhiệt, phổ biến là muộn, nhiệt là dễ dàng để quá nóng, và lưỡi nhiệt độ lên đến 600 độ. Máy khoan lỗ sâu điều khiển số phải có một phương pháp bắt buộc và hiệu quả làm mát.
Chip không phải là dễ dàng để trục xuất. Bởi vì các lỗ sâu, đường cắt là lâu dài, vì vậy nó rất dễ dàng để gây ra tắc nghẽn và gây ra chút vỡ. Do đó, chiều dài và hình dạng của chip cần được kiểm soát và loại bỏ các con chip bắt buộc phải được thực hiện.
Số kiểm soát sâu lỗ khoan công nghệ hệ thống có độ bền kém. Do giới hạn kích thước của lỗ, chiều dài của các lỗ lớn, ống khoan là mỏng và dài, và rigidity là người nghèo. Nó rất dễ dàng để gây ra sự rung động và khoan rất dễ dàng để đi chệch. Do đó, định hướng hỗ trợ là rất quan trọng. Đây là nổi bật hơn trong công cụ máy móc.