Trong quá trình xử lý lỗ sâu, các vấn đề như độ chính xác kích thước, chất lượng bề mặt và tuổi thọ công cụ thường phát sinh. Làm thế nào để giảm hoặc thậm chí tránh những vấn đề này là một vấn đề cấp bách cần được giải quyết hiện nay.
Quá trình xử lý lỗ sâu nên chú ý đến các vấn đề - các nhà sản xuất xử lý lỗ sâu để nói chuyện với bạn:
1. Chọn đúng công cụ
Tuổi thọ công cụ có liên quan chặt chẽ với các thông số cắt. Khi xác định tham số cắt, tuổi thọ công cụ hợp lý phải được chọn trước và tuổi thọ công cụ hợp lý phải được xác định theo mục tiêu được tối ưu hóa. Nói chung, có hai loại tuổi thọ công cụ: tuổi thọ công cụ năng suất cao nhất và tuổi thọ công cụ có chi phí thấp nhất. Cái trước được xác định theo mục tiêu của giờ làm việc tối thiểu trên mỗi đơn vị, và cái sau được xác định theo mục tiêu của chi phí xử lý thấp nhất. Vật liệu dụng cụ phù hợp để cắt tốc độ cao (như thép tốc độ cao, cacbua xi măng siêu mịn) và lưỡi dao có thể lập chỉ mục thường được sử dụng trong các máy công cụ.
Những gì chúng ta nên chú ý trong việc xử lý các công cụ máy lỗ sâu?
2. Chọn thông số cắt hợp lý
Phương pháp xử lý kinh tế và hiệu quả là chọn điều kiện cắt hợp lý. Người vận hành nên chọn tốc độ cắt theo vật liệu, độ cứng, trạng thái cắt, loại vật liệu, cấp liệu, độ sâu cắt và các khía cạnh khác của xử lý lỗ sâu. Các điều kiện xử lý phù hợp nhất được lựa chọn trên cơ sở các yếu tố này. Hao mòn thường xuyên và ổn định để đạt được cuộc sống là điều kiện lý tưởng - xử lý lỗ sâu tốt
3. Chọn vật cố thích hợp
(1) Để đảm bảo rằng hướng tọa độ của đồ gá tương đối cố định với hướng tọa độ của máy công cụ.
(2) Để phối hợp mối quan hệ kích thước giữa các bộ phận và hệ thống tọa độ máy công cụ để giảm lỗi định vị.
4. Xác định lộ trình xử lý lỗ sâu
Lộ trình xử lý lỗ sâu đề cập đến đường di chuyển và hướng của dụng cụ so với các bộ phận trong quá trình xử lý lỗ sâu của máy công cụ.
(1) Phải đảm bảo các yêu cầu về độ chính xác gia công và độ nhám bề mặt;
(2) Lộ trình xử lý nên được rút ngắn hết mức có thể để giảm thời gian di chuyển nhàn rỗi của công cụ.
5. Mối quan hệ giữa Lộ trình xử lý và Phụ cấp xử lý
Hiện tại, trong điều kiện máy tiện NC chưa được sử dụng rộng rãi, thông thường cần phải bố trí phụ cấp quá mức vào chỗ trống, đặc biệt là phụ cấp có chứa rèn và đúc da cứng, được xử lý trên máy tiện thông thường. Nếu máy tiện NC phải được sử dụng để xử lý, cần chú ý sắp xếp linh hoạt chương trình.
6. Điểm chính của cài đặt vật cố
Hiện tại, kết nối giữa mâm cặp thủy lực và xi lanh kẹp thủy lực được thực hiện bằng thanh giằng. Các điểm chính của kẹp mâm cặp thủy lực như sau: đầu tiên, tháo các đai ốc trên xi lanh thủy lực bằng động cơ, tháo ống kéo và kéo nó ra khỏi đầu sau của trục chính, sau đó tháo vít cố định của mâm cặp bằng một mover, và sau đó loại bỏ chuck.
