Trepanning là một loại máy khoan có xử lý lỗ sâu trên vật liệu rắn bằng cách cắt vòng. Quá trình làm tổ có thể rời khỏi lõi, tiết kiệm vật liệu và giảm mức tiêu thụ điện của máy công cụ. Khi cần lấy mẫu từ Trung tâm vật liệu để kiểm tra hiệu suất, không thể thay thế máy khoan tay áo bằng các công cụ khác. Mũi khoan tay áo thường được sử dụng để xử lý các lỗ có đường kính trên 60 mm và độ sâu của khoảng trống có thể đạt tới hơn mười mét.
Có hai loại trepanning
một là loại bỏ chip bên ngoài và hai là loại bỏ chip bên trong (xem khoan lỗ sâu). Ưu điểm chính của máy khoan cắt bỏ chip bên ngoài là thiết bị của hệ thống chất lỏng cắt đơn giản, nhưng đường kính của ống khoan nhỏ, do đó độ bền và độ cứng của ống khoan kém, và nó chủ yếu được sử dụng trong sản xuất hàng loạt nhỏ.
Việc loại bỏ chip bên trong phụ thuộc vào áp lực của chất lỏng cắt để xả phoi ra khỏi ống khoan, do đó cần trang bị một hệ thống cung cấp chất lỏng phức tạp hơn và giải quyết vấn đề niêm phong, nhưng năng suất cao, và phù hợp với sản xuất hàng loạt.
Việc trepanning có thể có một hoặc nhiều đầu dao cắt bằng thép hoặc cacbua tốc độ cao và thân máy cắt được trang bị các khối dẫn hướng để chống rung trong quá trình cắt và giảm độ lệch của lỗ. Khối dẫn hướng được làm bằng cacbua xi măng, bakelite hoặc nylon. Thân máy cắt và ống khoan hình ống có thể được nối bằng hàn hoặc ren vuông đặc biệt. Để đảm bảo loại bỏ trơn tru các con chip và giảm tải cắt, các cạnh cắt của mỗi đầu công cụ của trepanning được thiết kế theo các hình dạng khác nhau, để các chip có thể được phân chia hẹp. Đồng thời, một bộ phận bẻ phoi được chà xát ở mặt trước của mỗi chiếc răng để phá vỡ các con chip. Đối với lồng lỗ mù đường kính lớn, cần có một thiết bị cắt đặc biệt để tách lõi ra khỏi thân máy.
Vật liệu khoan lỗ sâu xử lý các vấn đề cần chú ý - các nhà sản xuất xử lý lỗ sâu đến để nói với bạn:
1: Khi bắt đầu khoan, máy cắt nên được hạ xuống từ từ và cạnh của máy cắt nên chạm vào tấm thép từ từ. Khi bit được khoan vào khoảng 1-2 mm, dao cắt sẽ nạp bình thường sau khi ổn định nguồn cấp.
2: Khi khoan, lực không nên quá mạnh hoặc quá nhỏ, lực phải vừa phải và thức ăn phải đồng đều.
(1) Quá nhiều lực và tải máy sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ của máy và loại bỏ chip cùng một lúc.
(2) Nếu lực quá nhỏ, ma sát của lưỡi cắt sẽ tăng lên và tốc độ thụ động của bit sẽ được tăng tốc.
(3) Độ dày thích hợp của phoi sắt là 0,10-0,15 mm.
3: Khi đến gần thủng, tốc độ thức ăn phải được làm chậm lại để tránh lực xâm nhập tức thời quá mức, làm hỏng lưỡi và kẹt lõi.
4: Trong quá trình khoan, sẽ có hiện tượng phoi, có thể gây ra bởi lực quá mạnh hoặc thụ động của dao cắt nhỏ, độ cứng và mềm của vật liệu phôi, tạp chất, tốc độ quay, v.v. 5: Biểu hiện chip: âm thanh bất thường khi khoan, cảm giác rung trên tay, tăng tải động cơ và các hiện tượng khác
Phương pháp tiếp cận:
1) Trả lại con dao kịp thời và nhiều lần để có thể thải ra những mảnh sắt thừa và bị kẹt.
2) Tháo các mảnh sắt bọc bằng móc kịp thời (không (không có tay, kẻo trầy xước)
3) Kiểm tra xem bit có bị động hay không và thay thế bit mới kịp thời.
4) Nếu việc loại bỏ mảnh vụn không được nhấn mạnh và việc loại bỏ mảnh vỡ không trơn tru, sẽ dễ dàng hơn cho các mảnh vụn và lõi bị kẹt, điều này sẽ dẫn đến hiện tượng sụp đổ và gãy cạnh bit.