Độ nghiêng của lỗ là một chỉ số kỹ thuật quan trọng của chất lượng khoan lỗ sâu NC. Trong thực tế sản xuất, yêu cầu gia công của các chi tiết ngày càng cao, việc khoan lỗ sâu CNC đặt ra yêu cầu kỹ thuật cao hơn về độ lệch lỗ. Đặc biệt là các hố sâu. Kiểm soát lượng xì hơi là đặc biệt quan trọng. Các yếu tố chính ảnh hưởng đến độ thẳng của trục lỗ sâu là sự đối xứng của lưỡi cắt và điều kiện dẫn hướng của mũi khoan.
Do đó, cải thiện tính đối xứng của dao cắt và chọn một thanh dẫn dài hơn là những phương tiện chính để cải thiện đường thẳng của trục lỗ sâu. Bề mặt của chi tiết gia công không bằng phẳng và bị lệch, ảnh hưởng lớn đến độ thẳng của trục lỗ sâu. Khi độ lệch xảy ra trong quá trình khoan, quá trình khoan sẽ được tăng cường và độ lệch sẽ lớn hơn. Vì vậy, cần phải kiểm tra cẩn thận bất cứ lúc nào.
Trong quá trình gia công khuôn thông thường, với việc khoan sâu, mômen khoan của máy cắt về cơ bản là không thay đổi, và công suất của động cơ về cơ bản cũng không thay đổi. Khi dụng cụ bị hỏng, mômen quay của dao sẽ tăng lên, và khi đó dòng điện của động cơ sẽ tăng lên. Sau khi module đầu vào tương tự của PLC, tín hiệu tương tự sẽ được phát hiện và chuyển thành tín hiệu số. Chức năng hoạt động của PLC được so sánh với giá trị cài đặt để xác định xem công cụ có bị hư hỏng hay không.
Cổng đầu ra tương tự của thiết bị điều chỉnh tốc độ được sử dụng để biến đổi tín hiệu dòng điện được phát hiện thành tín hiệu điện áp 0 ~ 10V, được đưa ra mô-đun đầu vào tương tự của PLC để chuyển đổi a / D tương tự sang kỹ thuật số, và sau đó so sánh với đặt giá trị. Giá trị cài đặt này do kỹ thuật viên thu được theo các thông số như nguyên liệu thô của phôi, dụng cụ cắt, khối lượng gia công,… và được lựa chọn bởi công tắc tiết diện bản vẽ. Khi giá trị dò lớn hơn 20% giá trị đặt, kết luận mômen quá tải, tức là dao bị hỏng, PLC sẽ báo động, dừng gia công, thay dao, gia công lỗ sâu. .