Khó khăn trong gia công lỗ sâu
(1) Tình trạng cắt không thể được quan sát trực tiếp. Việc loại bỏ chip và hao mòn bit chỉ có thể được đánh giá bằng cách nghe âm thanh, nhìn vào chip, quan sát tải trọng máy, áp suất dầu và các thông số khác.
(2) Cắt nhiệt không dễ trải ra.
(3) Rất khó để loại bỏ chip, và bit sẽ bị hỏng nếu nó bị chặn.
(4) Do chiều dài dài, độ cứng kém và dễ rung của ống khoan, trục lỗ dễ bị lệch, ảnh hưởng đến độ chính xác gia công và hiệu quả sản xuất.
Các vấn đề cần chú ý trong xử lý lỗ sâu
(1) Các điểm chính của hoạt động xử lý lỗ sâu: tính đồng nhất của đường trung tâm của tay áo trục chính và hướng dẫn dụng cụ, tay áo hỗ trợ thanh công cụ, tay áo hỗ trợ phôi phải đáp ứng các yêu cầu; hệ thống chất lỏng cắt phải trơn tru và bình thường; không nên có lỗ trung tâm trên mặt cuối xử lý của phôi, và nên tránh khoan trên mặt phẳng nghiêng; hình dạng chip phải bình thường để tránh sự hình thành chip băng tần thẳng; lỗ thông qua nên được xử lý ở tốc độ cao hơn khi mũi khoan đã sẵn sàng Khi khoan qua, tốc độ khoan nên được giảm hoặc tắt để ngăn ngừa thiệt hại cho bit.
(2) Chất lỏng cắt để gia công lỗ sâu: một lượng lớn nhiệt cắt sẽ được tạo ra trong quá trình gia công lỗ sâu, không dễ khuếch tán và cần đủ chất lỏng cắt để bôi trơn và làm mát dụng cụ. Nói chung, nhũ tương 1:100 hoặc nhũ tương áp suất cực đoan được chọn; khi độ chính xác gia công cao hơn và chất lượng bề mặt hoặc vật liệu dẻo dai được yêu cầu, nhũ tương áp suất cực cao hoặc nhũ tương áp suất cực cao được chọn. Độ nhớt động học của dầu cắt thường (40 °C) 10 ~ 20cm2 / s và tốc độ dòng chảy chất lỏng cắt là 15 ~ Dầu cắt có độ nhớt thấp nên được chọn khi đường kính gia công nhỏ; dầu cắt với 40% dầu lưu huỳnh áp suất cực cao + 40% dầu hỏa + 20% parafin clo hóa có thể được chọn để gia công lỗ sâu với độ chính xác cao.
(3) Các biện pháp phòng ngừa khi sử dụng máy khoan lỗ sâu:
A.. Mặt cuối của phôi vuông góc với đường trục của phôi để đảm bảo niêm phong đáng tin cậy của mặt cuối.
B. Một lỗ nông được khoan trước trên vị trí lỗ của phôi trước khi gia công chính thức, có thể đóng vai trò hướng dẫn và định tâm trong quá trình khoan thí điểm.
C. Để đảm bảo tuổi thọ của công cụ, tốt hơn là áp dụng cho ăn công cụ tự động.
D. Nếu các yếu tố hướng dẫn trong bộ nạp chất lỏng và hỗ trợ trung tâm di chuyển được đeo, chúng nên được thay thế kịp thời để tránh ảnh hưởng đến độ chính xác của khoan.